voc废气治理：废气治理的工艺和治理方法有哪些?江苏樱桃小视频来为您解答！

　　工业生产加工的过程中，会产生量对气环境以及人体有危害的voc有机废气，不同行业的有机物的废气的毒性也是不会相同，目前国内外对治理挥发性有机废气即voc废气治理的工艺开展了量的研究和应用，下面小编将介绍几中常用对的voc有机废气处理的方法，以下就是关于voc废气治理的工艺描述和治理方法的介绍。
 

　　voc废气治理的工艺描述：

　　废气由风机提供，以提供必要的能量来平衡系统的压力损失。在废气总管的压力控制下调节风机。在流量最小的情况下，为了保持装置中最小的备用流量，提供了一条循环线。该循环是在流量控制下通过调节阀完成，以保持装置内的最小流量。

　　在风机之前提供一个供在0/+5℃应制冷水的预冷凝器以减少低温冷凝器中的水，降低液氮消耗并提高装置的使用周期。预制冷器的上部有一个除雾器，用于去除液滴，避免液体进入风机。

　　该装置的低温部分包含预制冷器，为从处理后低温废气中回收低温能而设计。最后的冷却发生在使用液氮的低温冷凝器中。所有由换热器浓缩的馏分物都被收集到罐中，并通过离心泵排放。

　　该装置是为低于-150/-160℃的冷凝温度而设计，但为了将污染物降低到所要求的数值，处理工艺最终在-150/-155℃的温度范围下将污染物浓度降低到要求的值，处理过程最终保持在-150/-160℃的温度范围内，以达到规定的限值。

　　在这个温度下，载流中的最后一部分可以以固体霜的形式分开。因为固体逐渐积聚到换热器表面，即使是专门设计和定型，换热系数也会随时间的增加而减少，而且它们还需除霜。为了获得连续运行，双线布置设备，一个为运行模式，另外一个为再生模式。
 

　　除霜是利用了相同的进口废气所提供的热负荷。事实上，废气首先被送到不运行的冷凝器，然后被送到运行的冷凝器。这样由于废气本身提供的热量，存在于第一个冷凝器的固体有机化合物被融化，其部分被冷却，因此也提供能量回收。

　　根据持续时间12到24小时的自动循环，由DeltaP测量或时间决定自动切换这两个冷凝器。为了确保快速完成除霜而提供了一个加热器，可以将进口废气加热到30到40℃。

　　voc废气治理方法有哪些?

　　1、附治理

　　直接吸附:有机废气直接经过活性炭吸附，可达95%以上的净化率。优点是设备简单、投资小;但活性炭更换频繁，增加了装卸、运输、更换等工作程序，会增加运行成本费，不适合于湿度大的环境。不过就市场应用来说，活性炭吸附是最为常用的一种技术。

　　吸附-回收:利用纤维活性炭吸附有机废气，在接近饱和后用过热水蒸汽反吹，进行脱附再生;本法要求提供必要的蒸汽量。采用活性炭纤维价格比较昂贵，但效果也很显著。
 

　　2、收治理

　　此方法一般采用物理吸收技术，顾名思义将废气引入吸收液进行净化，待吸收液饱和后经加热、解析、冷凝回收。本法适用于大气量、低温度、低浓度的废气，但需配备加热解析回收装置，设备体积大、投资较高。

　　3、催化燃烧治理

　　本方法主要是把废气加热，经催化燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和水。催化燃烧法的起燃温度低、节能、净化率高、操作方便、占地面积少、投资较大，适用于高温或高浓度的有机废气。

　　4、力燃烧治理

　　其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，废气分解效率打到99%以上，热回收效率达到95%以上。